Durch diesen kontinuierlichen Ideen- und Informationsaustausch zwischen den verschiedenen Abteilungen ist das Unternehmen besonders flexibel und packt jedes Problem direkt an der Wurzel, um es schnell zu lösen, neue Wege zu ebnen und Ausfallzeiten zu vermeiden, die anlaufende Projekte häufig bremsen.

 

Besondere Aufmerksamkeit gilt natürlich auch der fluiddynamischen Leistung der Ventilatoren, die selbstverständlich den Vorgaben der Richtlinie 2009/125/EG (ERP) in Übereinstimmung mit der Verordnung (EU) Nr. 327/2011 entsprechen. Der maßgebliche Teil der Analysen zur Leistungsoptimierung wird in der Abteilung Forschung und Entwicklung durchgeführt.

 

Hierbei werden zunächst fluiddynamische Simulationen (CFD) durchgeführt, um die leistungsstärksten aerodynamischen Profile für Laufräder und Schnecken zu ermitteln. Anschließend werden in einem modern ausgestatteten Testlabor im Hauptgebäude Prototypen hergestellt, an denen die Optimierung der neuen Technologien erprobt wird. Nach dem gleichen Verfahren stellen wir auch maßgefertigte Muster für spezifische Kundenanforderungen her. Schließlich werden Konstruktionsanalysen durchgeführt, um die Belastbarkeit der Ventilatoren unter kritischen Bedingungen zu überprüfen.